?《一代宗師》里說：一門里，有人當面子，就得有人當里子。面子不能沾一點灰塵，流了血，里子就得收著，收不住，漏到了面子上，就是毀派滅門的大事。

? ? 如果說服務業是光鮮亮麗的門面，那制造業就是咬緊牙關的里層。疫情期間，我們真真切切地看到，那些只有面子沒有里子的國家，攤上大事有多么手足無措。

? ??制造業在疫情中把我們保護得很好，現在換我們保護制造業了

? ??諸多產業中，受疫情沖擊最重的就是制造業，國內疫情平穩后，恢復最慢的也是制造業。疫情期間制造業保護我們，現在終于換我們保護制造業了。

? ? 幫助傳統制造業快速搭建自動化產線或進行改造升級，讓制造業恢復生機，這是我們要做的，也是制造企業亟需解決的問題，而建設初期往往面臨著亟需解答的幾個問題：

? ? 1.自動化產線需要多大的場地，多少設備和人員能夠達到最經濟高效的生產水平？

? ? 2.產線設計方案眾多，如何進行定量分析和決策？

??? 3.產線投產后作業流程是否流暢？設備是否有閑余？空間利用率如何？

? ? 4.產線方案如何對瓶頸、物流、緩存、調度、故障等方面進行優化設計？

? ? 基于以上問題，天拓四方打破傳統方案限制，利用數字化仿真技術，為企業提供包括非標自動化線體設計以及自動化系統、傳感識別、智能裝備、數據互聯互通的整體集成服務。幫助生產企業在進行產線/工廠規劃設計時，通過數字化的仿真設計手段有效的解決客戶所關心的上述問題，并借助于制造仿真工具對設計方案進行建模、仿真和優化生產系統，分析和優化生產布局、資源利用率、產能和效率、物流和供需鏈，以及對于混合產品訂單與產品的柔性生產進行排產仿真，提前預知投產情況，對企業的項目決策提出科學依據。

? ??通過“仿真-設計”迭代，使產線設計方案趨于最優，方案特點及收益如下：

? ? 1.對擬建工廠進行實體建模、仿真優化，檢查產線可能存在的各種問題和瓶頸，在真實工廠建設前優化利用資源；
? ? 2.用仿真、分析和可視化來消除瓶頸增加產能，優化生產和物流；
? ? 3.減少對于物理實驗的需求，驗證投入產出并優化生產流程，降低調試成本；
? ? 4.對設置緩沖區大小和生產節拍，進行產能評估與分析，避免二次改造；
? ? 5.對生產流程、工藝提前進行虛擬調試與驗證，縮短調試周期，提高調試效率，實現“一次就成功”目標。
? ? 同時，經過若干年的運營后，可能需要重建或升級生產線。然后，我們可以使用在交付生產線時創建的仿真模型來評估產線升級的影響，因此，在產線交付時我們創建的仿真模型通常也是交付給客戶的一部分內容，并讓客戶知道如何運行仿真并更改所需的參數。

? ? 綜上，基于數字化仿真技術設計的產線好處遠不止于此，我們還可以通過仿真任何可能的工作場景，如：排班班次、工人假期、混線生產、控制邏輯等來減少生產線升級的相關風險，而數字化的生產線模型也為企業的生產制造過程提供三維可視化的展示效果，未來還可以結合MES、SCADA等生產管理系統進行實時分析優化，實現工廠的數字孿生。