在工業(yè)4.0時代，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已成為推動工業(yè)智能化、綠色化的關(guān)鍵驅(qū)動力。特別是在工輔設(shè)備（如空壓機、冷卻塔、泵站等）的能源優(yōu)化系統(tǒng)及反控（反饋控制）能力中，物聯(lián)網(wǎng)平臺扮演著不可或缺的角色。它通過數(shù)據(jù)采集、實時分析、遠程監(jiān)控與智能調(diào)控，為企業(yè)實現(xiàn)能源高效利用、設(shè)備穩(wěn)定運行和生產(chǎn)成本降低提供了強有力的技術(shù)支撐。

物聯(lián)網(wǎng)平臺的核心作用

1、數(shù)據(jù)采集與整合

工輔設(shè)備通常分布廣泛、種類繁多，傳統(tǒng)管理方式難以實現(xiàn)全面監(jiān)控。物聯(lián)網(wǎng)平臺通過傳感器和邊緣設(shè)備，實時采集設(shè)備運行數(shù)據(jù)（如電流、壓力、溫度、能耗等），并將數(shù)據(jù)整合至云端或本地服務(wù)器，這種高頻、精準的數(shù)據(jù)采集為能源優(yōu)化提供了基礎(chǔ)。

例如，空壓機的運行效率可以通過監(jiān)測氣壓和電耗數(shù)據(jù)進行評估，避免無效運行造成的能源浪費。

2、實時分析與優(yōu)化決策

物聯(lián)網(wǎng)平臺利用大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法，對采集的數(shù)據(jù)進行實時處理，識別設(shè)備運行中的異?；虻托Ｊ?。

例如，通過分析冷卻塔的風扇運行數(shù)據(jù)，平臺可動態(tài)調(diào)整風扇轉(zhuǎn)速，以在滿足冷卻需求的同時實現(xiàn)最小化能耗。這種智能化的優(yōu)化決策能夠顯著提升企業(yè)能源利用效率。

3、遠程監(jiān)控與反控能力

物聯(lián)網(wǎng)平臺的反控能力是其核心優(yōu)勢之一。通過與設(shè)備的控制系統(tǒng)集成，平臺不僅能監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，還能遠程調(diào)整運行參數(shù)，甚至實現(xiàn)自動化控制。

例如，當監(jiān)測到某臺泵站的流量過高時，平臺可自動下調(diào)泵速，或向運維人員發(fā)送預警，防止設(shè)備過載。這種閉環(huán)控制能力極大提高了系統(tǒng)的響應速度和穩(wěn)定性。

4、預測性維護與節(jié)能

物聯(lián)網(wǎng)平臺通過歷史數(shù)據(jù)和機器學習模型，預測設(shè)備的潛在故障并提前干預。

例如，通過分析空壓機的振動和溫度數(shù)據(jù)，平臺可預測軸承磨損風險，提醒維護人員更換部件，避免突發(fā)停機。這種預測性維護不僅延長了設(shè)備壽命，還減少了因故障導致的能源浪費。

案例分享：某化工企業(yè)空優(yōu)化

以某大型化工企業(yè)為例，其空壓機系統(tǒng)是生產(chǎn)線的核心輔助設(shè)備，但長期存在能耗高、運行效率低的問題。該企業(yè)引入了基于天拓四方IoT平臺的能源優(yōu)化平臺，取得了顯著成效。

首先，平臺在每臺空壓機的管路上都安裝了變送器，實時采集壓力、流量、功率等數(shù)據(jù)，并通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)傳輸至IOT端。平臺中的優(yōu)化系統(tǒng)利用算法分析數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)部分空壓機在低負載時仍全速運行，導致約10%的電能浪費。基于此，平臺自動調(diào)整了空壓機的運行模式，實施變頻控制，使設(shè)備在低負載時降低轉(zhuǎn)速，減少能耗。?

其次，平臺通過反控功能實現(xiàn)了遠程集中管理。運維人員通過手機或電腦即可監(jiān)控所有空壓機的運行狀態(tài)，并根據(jù)平臺建議調(diào)整參數(shù)。

例如，企業(yè)在夜間生產(chǎn)需求減少時，平臺自動關(guān)閉部分空壓機，僅保留必要設(shè)備運行。?

最終，該企業(yè)空壓機系統(tǒng)的年能耗降低了15%，節(jié)約電費約200萬元，同時設(shè)備故障率下降了30%，生產(chǎn)穩(wěn)定性顯著提升。